Polyvinylpyrrolidon-Lösung9003-39-8

Prozess 1: NVP in einer Lösung mit einem Massenanteil von 50 % konfigurieren, eine kleine Menge Wasserstoffperoxid als Katalysator verwenden und die Polymerisation bei 50 Grad unter Einwirkung von Azobisisobutyronitril einleiten, sodass fast das gesamte NVP in PVP umgewandelt wird. Dann Ammoniakwasser zum Polymer hinzufügen, um das verbleibende Azobisisobutyronitril zu zersetzen. Die Monomerpolymerisationsumwandlungsrate beträgt nahezu 100 % und der Feststoffgehalt beträgt 50 %.

Verfahren 2: Geben Sie 0,4 g Dispergiermittel P (NVP-co-VAc) und 80 g Dispergiermedium Ethylacetat in einen 250-ml-Vierhalskolben. Nach dem Rühren und Auflösen in einem Wasserbad mit konstanter Temperatur von 70 Grad geben Sie 20 g Monomer NVP und 0,15 g Initiator AIBN hinzu, lassen Sie es 6 Stunden lang unter Stickstoffatmosphäre reagieren, kühlen Sie es ab und filtern Sie es, geben Sie die unlöslichen Stoffe in eine Vakuumtrocknungsbox und trocknen Sie sie 24 Stunden lang im Vakuum, um ein weißes festes PVP-Pulver zu erhalten.

Bei den meisten Polyvinylpyrrolidon-Polymerisationen wird AIBN als Initiator verwendet. Es gibt keine Literatur über die Verwendung wasserlöslicher Azoinitiatoren zur Initiierung der PVP-Synthese, aber einige Leute tun dies. Da sowohl NVP-Monomer als auch PVP wasserlöslich sind, können wasserlösliche Azoinitiatoren zur Initiierung der Polymerisation zur Bildung linearer PVP-Polymere verwendet werden. Darüber hinaus enthält AIBN Cyanogruppen, die für den Menschen schädlich sind, während wasserlösliche Azoinitiatoren die meisten nicht enthalten. PVP wird hauptsächlich in Produkten verwendet, die in direktem Kontakt mit dem menschlichen Körper stehen. Daher haben wasserlösliche Azoinitiatoren mehr Vorteile als AIBN.

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